悬挂抛丸机操作特点：铸件批量大，适合于双行程连续清理时，就可用正常的方法进行抛丸，挂钩自转小车不要开动。若铸件不能满足双行程的批量时，就要用间断式的生产方式进行清理，这时输送链条上的第一个铸件应对准第一个抛头，以后的每个铸件就会自动地与抛头出口相对。然后开动抛头抛丸，同时开动挂钩自转小车的电动机，使车上的齿条按0,413mjmin的速度来回运动。挂钩上的齿轮在齿条的传递下正反转运，达到了清理铸件周身的目的。

悬挂抛丸机在进行间断式抛丸时，传送链条的前进速度应以“停一运一停”的节拍工作。停的时间根据铸件的复杂程度而定，运的时间就以链条向前运行800mm的距离进行计算，使铸件第二次与抛头处于相对位置为准。如此动作，直到铸件抛完为止。送出抛丸室，完成一批铸件的清理。

如果是单件，就把这个被抛的铸件对准任一个抛头，开动这个抛头进行清理，同时开动挂钩自转小车，让铸件在这个固定位置上自转清理。经过这几年的实践证明:这种改进是成功的，从而减少了对其他抛丸设备的考虑，给生产带来了方便，也节约了工作场地。

悬挂抛丸机是否存在哪些问题?

1、当进行间断式或单件清理时，由于针件少，铁丸在室内乱飞。特别是抛头对面的墙上，被铁丸打的机会较多，护板容易磨损。

2、单件式或间断式清理时，要特另iJ注意铸件与抛头出口的位置要恰当。否则，铸件没被清理好，反而损坏了设备。操作比连续式清理机麻烦。

3、这种悬挂抛丸机有个共同的缺点，当铸件复杂时，如果内腔有死角，易形成兜丸现象，使铸件抛不干净，并且带丸出抛丸室外造成铁丸浪费。

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