选择抛丸机时一定要考虑其“通过尺寸”能够至少涵盖工厂80%~90%的零部件。对于超大构件或薄板构件 (板厚<4mm) , 可采用喷砂房除锈, 作为抛丸机的一个功能补充。

涂装是水泥装备制造过程的一个重要环节, 因为产品结构大型化、重型化, 不适宜采用自动喷涂生产线作业模式, 主要采用人工喷涂。

按照喷涂场所分类, 主要包括露天喷涂、室内喷涂和专业喷烘漆房三种。

露天喷涂:只需在露天的地面适当硬化, 做一些简易支撑即可。优点是投资低, 缺点是职工作业条件差, 受环境因素影响大, 易造成环境污染, 排放不达标。

室内喷涂:需要专门的建筑设施作为作业场所, 需要一定投资。优点是职工作业条件相对好, 作业受环境因素影响小, 在雨季、冬季等不良气候下仍可以正常作业。缺点是需要一定投资, 同样易造成环境污染, 排放不达标, 对职工仍然存在职业危害。

专业喷烘漆房:由专业制造商根据企业实际情况量身定做, 主要由室体、供风系统、排风及漆雾处理系统、空气净化系统、废气监测报警系统及电控系统组成, 集喷漆、烘干功能于一体。优点是, 职工作业条件舒适, 避免职工受到职业危害, 废气排放环保达标, 喷涂作业周期缩短, 生产效率高;缺点是需要一定投资, 辅材费用高, 能耗高, 施工成本高。

为降低生产成本, 当前大多数水泥装备制造企业仍采用“无固定场所”或“露天喷涂”的作业方式, 条件稍好的企业投资建设了厂房作为涂装车间。随着国家对环保要求越来越严格, 越来越重视职工职业健康, 客户对于产品涂装质量要求不断提升, 专业喷烘漆房将逐渐取代露天喷涂、普通室内喷涂作业方式。

专业喷漆房也叫喷烘漆房, 喷漆时新鲜空气从送风装置进风口进风, 经过滤、均流后进到设备顶部静压室, 通过板式无纺布过滤后, 以有载0.3m/s以上的风速均匀地被送到室体内, 其气流将工件环绕包围住并向中间逐渐收缩, 过喷漆雾不能飞溅, 从而改善了工人操作时的劳动卫生条件。漆雾通过设置在透气格栅的板式过滤器处理, 此种处理方式的漆雾处理效率高达98%以上 (见图1) 。目前高级喷烘漆房采用“催化燃烧脱附”技术, 在催化剂的作用下, 有机性物质在接近250℃的催化起燃温度下被氧化反应转化为无害的水和二气化碳排入大气, 真正做到无害化排放。

设备防腐工作是一个特殊过程, 过程控制是否到位, 直接影响防腐质量。例如, 工件经过悬挂抛丸机除锈之后粗糙度、清洁度是否符合规范, 漆膜涂层层间厚度是否满足工艺要求, 涂装作业的温度、湿度是否正常等, 这些防腐工艺条件如何控制都需要进行详细的过程策划和监管。

因此, 要真正提升水泥设备防腐能力, 需要企业负责人高度重视设备防腐管理工作, 并落实到企业各层级与设备防腐相关的管理人员, 同时建立经济考核责任制。

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