抛丸机由于是易损耗设备，日常运用中会呈现各种各样的问题，下文总结了易呈现的问题及其处置办法。

一、分丸轮的损坏及改换

分丸轮固定在主轴上与叶轮一同旋转，分丸轮是易损零件，当分丸轮磨损15毫米以上应及时改换，若继续运用则弹丸的径向散射角将增加加快护板的磨损，降低清算效果。

二、定向套的的损坏缘由剖析与采取措施

抛丸机的定向套固定在抛丸器壳体上，转动定向套则可改动抛出弹丸方向，当定向套内部有深槽或定向套窝口被磨去10毫米左右应改换。抛丸机的定向套窝口与叶轮中心线偏移角度大小决议弹丸的径向散射角，普通以45°左右为宜。

三、叶片损坏缘由剖析与采取措施

皮带抛丸机的叶片被抛出的大多数弹丸不停地冲击着，因而叶片是抛丸器中最易损坏的部件。叶片磨损或开裂会使叶轮在高速旋转时产生振动，检查发现叶片呈现深沟或磨损一半以上要及时改换。另外叶片铸造缺陷也必然加速叶片的磨损，由于存在铸造缺陷的叶片会使弹丸在运动过程中呈现弹跳现象，弹跳的弹丸反过来又对叶片形成冲刷作用，加剧叶片的磨损。

为保证皮带抛丸机运转的稳定性，叶片改换必需成双成对的停止，即与不合请求的叶片相对的叶片必需同时换掉，以取得良好的动均衡。假如抛丸机的叶片问题招致抛头工作不正常，就把一切叶片全部换掉，有铸造缺陷的叶片坚决不用，留意装置叶片时1组8个叶片重量差不得大于5克。

四、抛头轴承毛病缘由剖析与采取措施

悬挂抛丸机的消费过程中抛头轴承的毛病主要有：装置不标准、短少光滑油、疲倦磨损、外力损坏等。处理措施：严厉依照标准停止装置并定期检修轴承，加注滑润油，改善光滑条件。原抛头轴承体部位采用高压枪给油方式，8个抛头加注一遍光滑油需用3小时才干完成，既不平安又糜费时间。如今采用将每个抛头轴承部位经过高压钢丝胶管衔接由高压油泵自动加油，8个抛头加注一遍光滑油仅用10分钟时间，平安高效。

滑润油的选用能否得当将直接影响抛丸机的运用寿命和良好的机器性，通常抛头轴承外表温度不易超越60°，采用改造性的磺基聚合脂1615EN，该脂具有超强的抗水性;防腐蚀性;耐高温性(比普通锂基脂高100°)，运用寿命长的特性。选用高效轴流风机停止强迫散热，降低轴承环境温度;抛头体增加放气孔以便自动加注光滑油。定期检修叶轮、叶片、护板和皮带等，消弭外力产生的机械共振。

盐城大丰鑫浩机械有限公司可以根据客户不同的需求来设计针对性的解决方案，用心生产每一个产品。联系电话：153-7116-3165想了解更多抛丸机行业相关资讯，请持续关注本网站!