在回访客户的过程中，客户在操作抛丸机的时候肯定会问：怎么控制抛丸的时间呢?

这个问题现在在这里回答一下：抛丸时间越长，肯定处理的工件越干净，越漂亮。但是它也有弊端，那就是如果您的工件比较薄特别容易变形，那这样您抛丸的时候越长肯定问题就会越大。

而抛丸时间过短也会造成处理工件的不干净，影响产品的美观感;因此抛丸时间的把控主要还是取决于您需要清理的工件的厚度，因为厚度不同肯定氧化皮层的厚度也是不一样的，这样处理的时间也就不一样;所以没有具体的时间要求，主要看的还是咱公司的工件材质和薄厚的程度来决定。

抛丸机的工作原理是什么呢?

抛丸机由弹丸循环系统、通风除尘系统、工件承载系统、抛丸及密封系统、控制系统五大部分组成。根据工件承载系统的不同抛丸清理机又分为：Q32系列(履带式抛丸)、Q 37系列(吊钩)、Q 38系列(吊链连续)、Q 48系列(吊链步进)、Q 58系列(积放式)、Q 69系列(钢板型材)、Q 76系列(台车式)等。

抛丸机叶片在抛丸器作为抛丸机的纽带部件，其质量与运用寿命直接取决于叶片。因为抛丸机叶片作业时处于高速旋转的叶轮中，既要接受钢丸磨料的磨损，又要接受高速丸流的冲蚀磨损，叶片是不是好用，纽带取决于叶片材质。

抛丸机叶片的外型浇注,用事前预备好的砂箱进行手艺外型，但应留意的是浇注体系的合理开设及冷铁的运用，严厉按工艺图进行。浇注时应遵从高温出炉低温浇注的准则。假设浇注温渡过高，不光容易烧坏冷铁，并且铁液收缩率较大，易发生铸造缺点，所以浇注温度不宜过高，一般选在1380-1420°C之间。

高铬耐磨铸铁在抛丸机叶片上应用后，叶片均匀寿命可在400h以上。用冷铁对叶片外表进行激冷，不只完成了铸件的次序凝固，并且在叶片外表发生了致密而均匀的细小晶粒组织。有合理的热处理工艺相配合，使得叶片的归纳机能得以显着的发挥，然后保证了叶片可以时刻接受钢砂的重复冲击，表现出杰出的耐磨性和较长的运用寿命。